高速多線冷拔機技術(shù)經(jīng)濟優(yōu)勢分析

冷拔機技術(shù)發(fā)展狀況

在無縫鋼管的產(chǎn)量中，冷拔無縫鋼管占有相當(dāng)?shù)谋戎兀浒螣o縫鋼管生產(chǎn)裝備的機械化自動化程度較低，手工操作還居多，單人單臺單根作業(yè)模式普遍，為數(shù)不少的企業(yè)還處于生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，噪音大，環(huán)境污染嚴重的狀況。

傳統(tǒng)的拉拔機三個機座分別固定在地基上，水泥地基將承受拔制力產(chǎn)生的彎矩和壓力，所以，在拔制過程中地基梁將發(fā)生壓縮彎曲變形，各機座也發(fā)生彎曲變形，拉管機造成管材直線度不好。 
拉拔機的拔制小車是由鏈輪、鏈條傳動的。老式的拉拔機的缺點是在拔制過程中產(chǎn)生冷拔震動，不能確保工件晶粒沿著冷拔的方向定向成形，特別是鏈條鏈輪磨損后，鏈傳動機構(gòu)在拔制過程中產(chǎn)生周期性沖擊負荷。這種運行的不連續(xù)性是鋼管產(chǎn)品質(zhì)量得不到可靠控制的致命因素，從而冷拔能力得不到發(fā)揮、產(chǎn)品質(zhì)量差、效率低、能耗大。

新型冷拔管機的發(fā)展方向是：提高冷拔精度，加大拔制速度，生產(chǎn)高品質(zhì)的冷拔鋼管；提高自動化程度，降低勞動強度；增加拔制頭數(shù)，減少拔制過程中的輔助時間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

為使冷拔機產(chǎn)品向高技術(shù)產(chǎn)品方向發(fā)展，太原科達重工成套設(shè)備有限公司結(jié)合一些冷拔鋼管生產(chǎn)廠家進行的技術(shù)引進與技術(shù)改造，研制了高速單線、雙線、三線、五線冷拔機，并成功的應(yīng)用到許多鋼管廠，實踐證明：采用多線冷拔機，生產(chǎn)效率大大提高，生產(chǎn)成本減少，產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保障，實現(xiàn)了多線拔制的半自動化和全自動化。