電液伺服萬能試驗機油缸下置式雙空間試驗機特點
1.在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設(shè)置柔性防護裝置，可確保試樣拉伸時氧化夾雜物，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面，延長鉗口夾板的使用壽命。  
2.上，下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動夾具，由可任意移動的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降)點動控制。
3.在活塞內(nèi)部設(shè)置球頭調(diào)心機構(gòu)，可使試樣受力軸線與試驗機軸線重合，防止試樣受側(cè)向力的影響。從而提高試樣的“斷中”程度，并提高使用壽命。
4.采用高精度輪幅式負荷傳感器，抗測向力能力強，測量精度高，長期穩(wěn)定性好。
5.采用獨特的壓力隨動技術(shù)，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設(shè)備工作時的噪聲，也降低了油溫，提高液壓控制精度。
6.配置獨特的琴臺式油源機柜，集成化程度高，操作便捷，可有效減少產(chǎn)品占地面積。
7.快速獨立的過載保護功能，在出現(xiàn)過載時迅速保護設(shè)備的安全。
8.相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位，做到萬無一失的保護。
9.計算機遠程關(guān)機功能，在計算機屏幕上輕點鼠標便可使主機自動關(guān)閉電源。
10.多種用途：可對金屬，非金屬以及構(gòu)件進行拉伸，壓縮，彎曲，剪切，剝離，撕裂等試驗?？蓾M足、JIS、ASTM、DIN、GB等多種實驗方法標準。  
11.試樣尺寸自動輸入：計算機自動采集試樣尺寸，大大減小了人員在量測完試樣尺寸后的繁瑣輸入，同時也避免了再次輸入失誤而造成的實驗結(jié)果偏差。
12.測試方法可編程，用戶根據(jù)不同的實驗要求，可自行編制的試驗方法。
13.記憶返回：實驗完畢后，取下試樣按鍵，上鉗口可自動返回到試驗初始位置。
14.自動校準：負荷，伸長可按所加標準值自動標定。
15.自動識別：試樣破壞后，自動識別并自動停車準備進入下一工作程序。
16.峰值保持：在測試的過程中，測試項目的最大值跟隨試驗的進行，始終在屏幕上顯示。
17.控制模具：具有位移控制，力控制，伸長控制，應(yīng)力控制，應(yīng)變控制，恒負荷，恒應(yīng)變等多種控制方式。
18.可編輯復(fù)雜實驗程序：例如可分四階段，階段預(yù)加載，其他三個階段可任意選擇位移控制，負荷控制，伸長控制，應(yīng)變控制，應(yīng)力控制，速度等六種控制方式，每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置，并且無沖擊的自動切換。
19.便于調(diào)零：負荷，伸長，位移只需按一個鍵就可手動調(diào)零。測試開始時系統(tǒng)也可以自動調(diào)零。
20.電子引伸計在試樣斷裂之前自動暫停，聲音提示等待用戶取掉電子引申計，之后繼續(xù)實驗，并繪制完整的實驗曲線圖。
21.微調(diào)功能：可細微調(diào)整十字頭位置，方便進行標定校驗。