T-38高鋁磚又叫大刀口磚，其規(guī)格尺寸為230×114×65／55 mm，是氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料，高鋁耐火磚分級是依據(jù)Al2O3含量來劃分的。一般情況下，高鋁耐火磚分為三級。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。

T-38高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁耐火磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。

高鋁耐火磚的礦物組成為剛玉、莫來石和玻璃相，其含量取決于AL2O3/ SiO2比以及雜質(zhì)的種類和數(shù)量，可按AL2O3含量進行耐火磚的等級劃分。原料為高鋁礬土和硅線石類天然礦石，也有摻加電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁、合成莫來石的，以及用氧化鋁與粘土按不同比例煅燒的熟料。它多用燒結(jié)法生產(chǎn)。但產(chǎn)品還有熔鑄磚、熔粒磚、不燒磚和不定形耐火磚。高鋁耐火磚廣泛用于鋼鐵工業(yè)、有色金屬工業(yè)和其他工業(yè)。

高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產(chǎn)方法基本相同。只是有些工藝參數(shù)有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應(yīng)力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達90%～9%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質(zhì)耐火磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。

高鋁耐火磚作為高溫技能的基礎(chǔ)材料，主要有水泥、鋼材等。事實證明，只有高鋁耐火磚可以接受住，燃料或發(fā)熱體發(fā)出的大量熱，如果容器不耐火材料為原材料，那么將不也許接受的住高溫狀態(tài)下的熱量，反而會使容器變形甚至于融化。因而，高鋁耐火磚不只要在高溫下不損壞，并且堅持熱量盡量不流失，換言之，高鋁耐火磚應(yīng)當具有很強的隔熱效果。在有些范疇，也要求高鋁耐火磚具有高的熱導(dǎo)率。例如，在電絕緣器中，高鋁耐火磚是作為耐火材料的。跟著現(xiàn)代技能和原材料的不斷發(fā)展，大家對高鋁耐火磚的要求也越來越高。不只要求高鋁耐火磚具有高的質(zhì)量，一起對耐材的形狀也有了更高的要求。

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